Механическая обработка сварных швов

Механическая обработка поверхностей сварных соединений является частью подготовки металлозаготовок к выполнению штамповки/фланжирования днищ.

Уже проведен контроль качества сварных швов, далее - непосредственное производство днищ, придание необходимой формы по заданным параметрам.

Поэтому очень важно подготовить поверхность металла к последующим технологическим процессам.

Почему так важно обработать все поверхности? - Во время сварки поверхности деформируются, становятся более хрупкими, нарушается кристаллическая решетка металла. Именно место сварного соединения является "слабым звеном" всего изделия в целом. Чтобы вернуть поверхностям прежние свойства, тем самым предупредить преждевременное разрушение всего изделия, проводится зачистка, которая способствует укреплению и увеличению пластичности конструкции, а также защищает соединения от образования коррозии.

Зачистка поверхностей сварных швов

Основной механический способ обработки сварных швов - это зачистка, с помощью которой эффективно удаляются с поверхности окалины, шлак, оксидная пленка и брызги металла. В процессе механической зачистки также устраняются многие дефекты, как, например, кратеры, свищи, трещины, лунки, заусенцы, образовавшиеся в результате нагрева основного металла и деформации свариваемых поверхностей.

Обработка сварных соединений проводится в месте сварки (шва), а также вокруг: площадь поверхности, подлежащей зачистке, регламентируется государственными стандартами о зачистке металла после проведения сварочных работ.

Зачистка выполняется вручную с применением специального оборудования - щеток по металлу, шлифовальных машинок или угловых шлифовальных машинок с абразивными кругами (насадками).

На качество зачистки швов влияет тип абразивных материалов и размер их абразивного зерна. Например, для удаления грубых наплывов и брызг применяются насадки с самыми крупными зернами, а для деликатной чистки поверхности - наоборот, мелкозернистые насадки.

Выбор того или иного материала насадки зависит от марки стали деталей и сложности исходной поверхности. Например, предпочтительней использовать насадки на тканевой основе, а не на бумажной, так как обладают высокой степенью износостойкости. А для изделий из нержавеющей стали рекомендуется применять насадки из цирконата алюминия, а не оксида алюминия, так как не подвергает поверхность коррозирующему воздействию.

При сложных поверхностях последовательно проводится механическая зачистка швов несколькими типами материалов.

После выполнения зачистки швов выполняется полировка антиоксидантом, которая устраняет возможность появления коррозии в месте стыка.

В результате проведения последовательной и тщательной механической зачистки сварных соединений:

• увеличивается пластичность стыков;
• уменьшается риск появления коррозии в месте швов;
• предупреждается возможное разрушение всего изделия в процессе эксплуатации.

После выполнения обработки швов сварное днище готово к последующим технологическим операциям.

Для заказа днищ для сосудов, аппаратов и емкостей со склада или наличия звоните по телефону 8 (8452) 251-388
или пишите на электронную почту zakaz@bombe.ru