Версия для печати

Визуально-измерительный контроль ВИК

Измерение диаметра заготовки для изготовления днища для сосуда или емкости

Визуально-измерительный контроль проводится специалистами СП Бомбе при производстве днищ для сосудов и аппаратов на следующих этапах производства:

  • входной контроль металлопроката;
  • контроль качества сварных соединений;
  • контрольная сдача изделий отделу ОТК.

Проведение визуально-измерительного контроля на всех ключевых этапах производства позволяет нашему заводу выпускать изделия, которые точно соответствуют заявленным геометрическим параметрам, а также гарантирует соблюдение требований Заказчика.

Проведение визуально-измерительного контроля

При входном контроле металлопроката сотрудниками Лаборатории проверяется толщина и габаритные размеры листового металла на их соответствие предоставленным поставщиками Сертификатам соответствия. Также проводится проверка на прогиб и волну, наличие рисок, наплывов, пленки, закатов и коррозии. Входной контроль является основополагающим этапом на пути производства изделий высокого качества. Входной ВИК к тому же позволяет избежать сложности при изготовлении стальных днищ, упрощая проведение сварочных работ и формовку днищ разными способами.

Визуальный осмотр сварных соединений - наиболее простой способ выявления внешних дефектов швов. Внутренние дефекты определяются другими способами, о которых Вы можете прочитать в соответствующих разделах. Именно с ВИК сварных швов начинается поэтапная их проверка по ГОСТ 3242-79 "Соединения сварные. Методы контроля качества".

При визуальном осмотре сварных швов, который проводится нашими специалистами по ГОСТ Р ИСО 17637-2014 "Контроль неразрушающий. Визуальный контроль соединений, выполненных сваркой плавлением", не нужны специальные приборы, кроме инструментов, как например, штангенциркуля и металлической линейке, которыми измеряются размеры шовного валика. Сотрудник отдела ОТК визуально осматривает сам шов и прилегающую поверхность, на которых не должно быть несплошностей, трещин, пор, сколов и непроваров. По внешнему виду самого соединения и околошовной поверхности можно предполагать о наличии внутренних дефектов, которые проверяются рентгенографическим и ультразвуковым методами.

Кроме измерения ширины и длины шва проводятся замеры габаритных размеров днищ для определения соответствия как требованиям Заказчика, так и государственным стандартам по изготовлению различных типов днищ.

Измерение высоты цилиндрической части днищаРабота сотрудника отдела ОТК по визуально-измерительному контролю днищаИзмерение диаметра днища в процессе визуально-измерительного контроля

Для заказа днищ для сосудов, аппаратов и емкостей со склада или наличия звоните по телефону 8 (8452) 251-388
или пишите на электронную почту zakaz@bombe.ru